陶瓷泵和金屬及橡膠泵的對(duì)比

現(xiàn)有的渣漿泵其護(hù)套材質(zhì)主要有A49、A33、Cr30、A05、A07、雙相不銹鋼，橡膠R55等，要么是具有良好的耐腐蝕性和一定的耐磨性;要么是具有良好的耐磨性和一定的耐腐蝕性。陶瓷泵可以耐基本上所有的酸堿腐蝕，并且具有優(yōu)良的耐磨性能。但是如果工藝上達(dá)不到的話，在輸送大顆粒具有沖擊性的介質(zhì)時(shí)，陶瓷護(hù)套很容易碎。

碳化硅陶瓷使用背景

碳化硅莫氏硬度為9.5，僅次于自然界中最硬的物質(zhì)金剛石（硬度為10)．并且具有良好的化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好．主要用于碳化硅陶瓷主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域.即:功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。

碳化硅材料的性能很適合用于磨蝕，腐蝕的工況環(huán)境．但是由于碳化硅陶瓷易碎，抗沖擊性能差，不能承受渣漿泵中固體顆粒的沖擊。直到近些年來(lái)中國(guó)弘源通過(guò)工藝改進(jìn),大大提高了碳化硅陶瓷的抗沖擊性能，解決了碳化硅陶瓷易碎的問(wèn)題,并成功用來(lái)制作渣漿泵。

陶瓷渣漿泵的特點(diǎn)

陶瓷渣漿泵最大的特點(diǎn)是既耐磨．又耐腐蝕．并且耐磨和耐腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于合金泵和橡膠泵。

通過(guò)多項(xiàng)試驗(yàn)和多年在金屬礦選廠使用數(shù)據(jù)反饋，陶瓷渣漿泵使用壽命一般為同等工況下高鉻合金泵的3-6倍。并且相比于高鉻鋼，雙相鋼，碳化硅材料價(jià)格上也較低，使得陶瓷渣漿泵在原料價(jià)格上相比于上等的合金也有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

1-耐腐蝕 Corrosion

與金屬泵不同,陶瓷泵過(guò)流部件(葉輪，前護(hù)板，后護(hù)板,護(hù)套）主要是由碳化硅無(wú)機(jī)非金屬材料構(gòu)成,具有優(yōu)異的耐酸堿,抗氧化性能。

2-耐磨 Abrasion

渣漿泵在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的磨損。隨著固體顆粒的粒徑、硬度，漿體比重，漿體酸堿度，泵的揚(yáng)程、流量等參數(shù)變化,磨損速度也會(huì)不同。

3-耐高溫 Pressure-proof

由于碳化硅材料在受熱時(shí)不易產(chǎn)生形變或腐蝕,HONGYUAN材料實(shí)驗(yàn)中心2014年曾做過(guò)試驗(yàn)，陶瓷渣漿泵過(guò)流件放在最高120C°液體中，連續(xù)7天,取出后正常工作無(wú)異常。對(duì)于一般60攝氏度一下的工況,碳化硅陶瓷完全可以滿足。

4-抗沖擊Anti-impact

通過(guò)特殊處理工藝的碳化硅陶瓷，抗沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到普通陶瓷的80倍，可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。

碳化硅陶瓷泵應(yīng)用領(lǐng)域

碳化硅陶瓷泵非常適用于火電廠，煤礦，金屬選礦廠的旋流器給料磨料泵．精礦輸送，尾礦輸送等工況,還可用于化工等具有磨蝕和腐蝕的環(huán)境中。